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Goldlote
| Produkt | Zusammensetzung | ISO / UNS AWS | Solidus [°C] | Liquidus [°C] | |
| Gold Braze 92 | 92Au8Pd | Au 927 /P00927 BVAu-8 | 1200 | 1270 | Anfragen |
| Gold Braze 3034 | 30Au34Pd36Ni | Au 300 / P00300 BAu-5 | 1135 | 1169 | Anfragen |
| Gold Braze 5025 | 50Au25Ni25Pd | Au 507 / P00507 BVAu-7 | 1102 | 1121 | Anfragen |
| 10Au90Pd | 1063 | 1078 | Anfragen | ||
| Au 99.99 | 99.99Au | 1064 | 1064 | Anfragen | |
| Gold Braze 7008 | 70Au8Pd22Ni | Au 700 / P00700 BAu-6 | 1005 | 1037 | Anfragen |
| Gold Braze 35623 | 35Au62Cu3Ni | Au 351 / P00350 BVAu-3 | 1000 | 1030 | Anfragen |
| Gold Braze 2515 | 25Au37Cu10Ni15Pd13Mn | 970 | 1013 | Anfragen | |
| Gold Braze 3565 | 35Au65Cu | Au 354 / P00354 BVAu-9 | 990 | 1010 | Anfragen |
| Gold Braze 3762 | 37.5Au62.5Cu | Au 375 / P00375 BAu-1 | 985 | 1005 | Anfragen |
| Gold Braze 5050 | 50Au50Cu | Au 503 / P00503 BVAu-10 | 955 | 970 | Anfragen |
| Gold Braze 8218 | 82Au18Ni | Au 827 / P00827 BVAu-4 | 955 | 955 | Anfragen |
| 31Au33.5Cu9.75Ni9.75Pd16Mn | 927 | 949 | Anfragen | ||
| Gold Braze 8116 | 81.5Au16.5Cu2Ni | 910 | 925 | Anfragen | |
| Gold Braze 8020 | 80Au20Cu | Au 800 / P00800 BVAu-2 | 908 | 910 | Anfragen |
| Gold Braze 75 | 75Au20Cu5Ag | 885 | 895 | Anfragen | |
| Gold Braze 60 | 60Au20Cu20Ag | 835 | 845 | Anfragen | |
| 82Au18In | 451 | 485 | Anfragen | ||
| 88Au12Ge | 361 | 361 | Anfragen | ||
| 80Au20Sn | 280 | 280 | Anfragen |
Goldlot kommt in der Medizintechnik immer dann zum Einsatz, wenn absolute Reinheit, Biokompatibilität und prozesssichere Fügeverbindungen gefragt sind. Ob bei der Herstellung chirurgischer Instrumente oder bei filigranen Baugruppen für Diagnosegeräte – unsere Lote verbinden zuverlässig und ohne Rückstände. Dank der hervorragenden Duktilität lassen sich auch komplexe Geometrien dauerhaft stabil fügen.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für die Medizintechnik
In luftfahrttechnischen Systemen entscheiden kleinste Details über maximale Sicherheit. Unsere Goldlote halten auch dort stand, wo Temperaturen, Vibrationen und mechanische Belastungen aufeinandertreffen. Hochleistungsbauteile wie Sensoren, Dichtmodule oder elektronische Einheiten lassen sich mit unseren Legierungen dauerhaft fügen – metallurgisch stabil und thermisch belastbar.
Hier erhalten Sie Einblick in die Anforderungen der Luftfahrt
Bei der Verarbeitung elektronischer Bauteile kommt es auf Präzision und Leitfähigkeit an. Unsere Goldlote erfüllen diese Anforderungen mühelos – ob in der Fertigung von optoelektronischen Komponenten, HF-Bauteilen oder Hochleistungs-LEDs. Selbst bei minimalen Lötflächen sorgen unsere Legierungen für verlustarme, gleichmäßige und korrosionsresistente Verbindungen.
Entdecken Sie hier unsere Kompetenz in der Elektrotechnik
Von Steuergeräten bis zu Hochvoltkomponenten – in modernen Fahrzeugen entstehen täglich Millionen Verbindungen unter extremen Bedingungen. Unsere Goldlote bieten thermische Beständigkeit, hervorragende elektrische Eigenschaften und höchste Ausfallsicherheit. Selbst bei dauerhafter Beanspruchung bleiben unsere Lötverbindungen beständig.
Hier zeigen wir Ihnen, wie wir Automobilhersteller unterstützen
Auch bei Sonderanwendungen wie Präzisionswerkzeugen oder Spezialmaschinen ist Goldlot gefragt. Gerade bei thermisch stark beanspruchten Zonen sichern unsere Lote langanhaltende Stabilität und Wiederstandsfähigkeit gegen Materialermüdung.
Weitere Infos zu individuellen Anwendungen finden Sie hier
Warum unsere Goldlote diesen vielseitigen Anforderungen standhalten, liegt in ihren spezifischen Eigenschaften. Im nächsten Abschnitt erfahren Sie mehr über die Eigenschaften & Vorteile unserer Goldlote.
———-Goldlot steht nicht nur für Zuverlässigkeit – es ist eine präzise Antwort auf komplexe technische Herausforderungen. Bei LOT-TEK entwickeln wir Goldlote, die nicht nur durch ihre Edelmetallbasis überzeugen, sondern durch ihre intelligent abgestimmte Zusammensetzung für industrielle Höchstleistung sorgen. Unsere Legierungen sind darauf ausgelegt, auch bei stark schwankenden Temperaturen oder in aggressiven Umgebungen ihre Form und Funktion zu behalten. Das macht sie ideal für den Dauereinsatz – vom Reinraum bis zum Triebwerk.
Ein entscheidender Vorteil unserer Goldlote liegt in ihrer außergewöhnlichen Duktilität – also der Fähigkeit, sich unter Spannung plastisch zu verformen, ohne zu brechen. Diese Eigenschaft spielt insbesondere bei empfindlichen Baugruppen eine zentrale Rolle. Sie verhindert Mikrorisse, minimiert Spannungsbrüche und sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung selbst bei minimalen Lötspalten. Für Sie bedeutet das: maximale Ausfallsicherheit auch unter wiederholter thermischer Belastung.
Anders als viele Lote mit niedrigeren Edelmetallanteilen sind unsere Goldlot-Legierungen extrem resistent gegen Korrosion und Oxidation – auch bei langer Lagerdauer und herausfordernden Umweltbedingungen. Das spart Zeit und Ressourcen: Reinigungsschritte entfallen, Nacharbeit wird minimiert. Ihre Prozesse bleiben sauber, effizient und stabil.
Unsere Kunden berichten regelmäßig von einer signifikant verbesserten Benetzbarkeit, gleichmäßiger Fließfähigkeit und minimalen Einschlüssen. Das liegt an unserer fein abgestimmten Legierungsformel – entwickelt auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Materialforschung. LOT-TEK steht dabei für reproduzierbare Qualität mit klar definierten Toleranzen – dokumentiert, geprüft und rückverfolgbar.
Welche Varianten, Legierungen und Lieferformen wir Ihnen konkret anbieten können, lesen Sie im nächsten Abschnitt: Goldlot-Legierungen und Formate bei LOT-TEK.
Bei LOT-TEK erhalten Sie Goldlote nicht von der Stange – sondern exakt passend zu Ihrem Bedarf. Wir führen eine breite Auswahl an Legierungen, etwa AuSn 80/20, AuGe, AuSi oder kundenindividuell entwickelte Kombinationen. Jede Legierung bringt ihre eigene Charakteristik mit: von besonders niedrigen Schmelzpunkten über spezifische Fließverhalten bis hin zu definierten elektrischen Eigenschaften. Unsere Materialexperten beraten Sie gerne, welche Legierung sich für Ihre Anwendung optimal eignet – ob Serienfertigung oder Spezialentwicklung.
Goldlot ist nur dann effizient, wenn es sich nahtlos in Ihre Fertigung integrieren lässt. Daher bieten wir unsere Legierungen in unterschiedlichen Formaten an: als Feindraht für präzises Dosieren, als Folien für flächige Verbindungen, als Ronden für automatische Bestückung oder als Pulver für pastöse Anwendungen. Auch Bänder, Preforms oder maßgeschneiderte Sonderformen gehören zu unserem Portfolio. Unsere Fertigung orientiert sich dabei an Ihren Abläufen – nicht umgekehrt.
Sie benötigen eine Goldlot-Legierung mit ganz speziellen Eigenschaften? Bei uns haben Sie die Möglichkeit, auf Wunsch kundenspezifische Legierungen zu beziehen – mit definierten Analysewerten, abgestimmten Schmelzintervallen und präziser Geometrie. So lassen sich beispielsweise spezielle Benetzungsverhalten, thermische Ausdehnungen oder magnetische Eigenschaften gezielt beeinflussen. Unsere Produktion erfolgt dabei unter kontrollierten Bedingungen mit vollständiger Chargendokumentation.
Sie möchten wissen, wie Sie unsere Goldlote optimal verarbeiten? Im nächsten Abschnitt zeigen wir Ihnen die technischen Rahmenbedingungen & Lötverfahren, die für eine sichere und reproduzierbare Anwendung entscheidend sind.
———-Damit Goldlot seine vollen Stärken entfalten kann, müssen die technischen Rahmenbedingungen exakt stimmen. Unsere Legierungen sind dafür konzipiert, selbst unter engsten Toleranzen reproduzierbare Ergebnisse zu liefern – vorausgesetzt, die Prozessführung ist präzise. Typischerweise erfolgt das Löten unter Schutzgas- oder Vakuumatmosphäre, da so Oxidation verhindert und eine absolut saubere Verbindung ermöglicht wird. In reaktiven Umgebungen bieten wir geeignete Flussmittel auf Borsäurebasis, die gezielt für Edelmetall-Legierungen optimiert wurden.
Was viele nicht wissen: Unsere Goldlote lassen sich in der Regel ganz ohne Flussmittel verarbeiten. Das ermöglicht nicht nur eine höhere Reinheit der Verbindung, sondern spart auch Reinigungsschritte nach dem Lötprozess – insbesondere bei kritischen Bauteilen, wie sie in der Medizintechnik oder Raumfahrt verwendet werden. Der Verzicht auf Flussmittel senkt zudem die Gefahr unerwünschter Rückstände, die die Langzeitstabilität Ihrer Baugruppe beeinträchtigen könnten.
Goldlote zeichnen sich durch ein enges Schmelzintervall aus – das erfordert eine exakte Temperaturführung. Unsere Anwendungstechnik unterstützt Sie bei der Auslegung optimaler Lötprofile, angepasst an Materialkombination, Masseverhältnis und Wärmeleitung. So lassen sich Fehler wie Überhitzung, Lunkerbildung oder ungleichmäßige Benetzung von Anfang an vermeiden. Im Fokus stehen dabei automatisierbare Prozesse mit klarer Parametrisierung – für gleichbleibende Qualität auch in hohen Stückzahlen.
Unsere Goldlote sind für die Verarbeitung in modernsten Lötanlagen – von Mikrowellenlöten bis hin zu Induktions- und Reflowverfahren – geeignet. Auch bei selektiven Löttechnologien oder hybriden Systemen bieten wir passende Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse vereinfachen und absichern. Selbst auf komplexe 3D-Lötstellen reagieren unsere Legierungen mit zuverlässigem Fließverhalten und definierter Benetzung.
Doch was nützen perfekte Bedingungen ohne den richtigen Partner? Im folgenden Abschnitt erfahren Sie, warum LOT-TEK die erste Wahl für anspruchsvolle Goldlötverbindungen ist – und was uns vom Wettbewerb unterscheidet.
———-Bei LOT-TEK endet unser Anspruch nicht mit der Lieferung eines hochwertigen Produkts. Wir verstehen uns als strategischer Partner für Unternehmen, die mehr erwarten: mehr Prozesssicherheit, mehr Materialkompetenz, mehr Support. Unsere Kunden profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von Goldloten – kombiniert mit dem Anspruch, jede technische Herausforderung lösbar zu machen.
Kein Anwendungsfall gleicht dem anderen – und genau deshalb setzen wir auf individuelle Beratung. Unsere Anwendungstechniker begleiten Sie von der Auswahl der passenden Legierung über die Prozessintegration bis zur Serienfreigabe. Dabei erhalten Sie nicht nur ein Lot, sondern ein passgenaues Lösungspaket für Ihre Produktion. Persönlich, schnell und verlässlich.
Unsere Fertigung ist auf höchste Reinheit, Rückverfolgbarkeit und minimale Toleranzen ausgelegt. Jede Charge wird dokumentiert, geprüft und qualitätsgesichert ausgeliefert. Doch Qualität endet für uns nicht an der Werkbank: Wir denken weiter – an Ihre Anforderungen, Ihre Zukunft, Ihre Innovationen. Denn erst wenn Ihre Prozesse optimal laufen, haben wir unseren Anspruch erfüllt.
Unsere Stärke liegt nicht nur im Produkt, sondern in der Partnerschaft. Wir liefern weltweit, beraten branchenübergreifend und denken gemeinsam mit Ihnen in die nächste Generation von Fügetechnologien. Ob Forschungseinrichtung, Mittelstand oder High-Tech-Konzern – wir sprechen Ihre Sprache und handeln auf Augenhöhe.
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Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf – wir freuen uns, mit Ihnen gemeinsam die ideale Lösung zu realisieren.

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